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密封材質(zhì)與空心活塞桿的相容性有什么特點(diǎn)呢?

空心活塞桿的顆粒污染來(lái)源之一是密封件材料與液壓油不相適應(yīng)而產(chǎn)生的“碎屑”或“磨屑”。密封件因“溶漲”被損壞產(chǎn)生的“碎屑”或被“抽提”出來(lái)的未被結(jié)合的無(wú)機(jī)物和填充補(bǔ)強(qiáng)材料，使密封件損壞并失效，同時(shí)對(duì)油品形成污染造成液壓油變質(zhì)以致失效。

空心活塞桿系統(tǒng)中廣泛使用葉片泵，在其工作壓力大于6.9MPA的狀態(tài)下，精密活塞桿，磨損問(wèn)題變得突出，因而在空心活塞桿中使用了抗磨劑；為了適應(yīng)在高溫?zé)嵩春兔骰鸶浇囊簤合到y(tǒng)，使用抗燃的磷酸酯、水－乙二醇液壓液，水包油和油包水乳化液等。

以及應(yīng)“用”而生的抗氧、防銹等各種類型復(fù)合添加劑配置的不同用途空心活塞桿液壓油品種繁多。如：抗磨液壓油復(fù)合劑類型中的無(wú)鋅型抗磨液壓油復(fù)合劑，是用烴類硫化物、磷酸酯、亞磷酸酯等，還有同時(shí)含硫、磷和氮三種元素的S－P－N極壓抗磨劑。在極壓工業(yè)齒輪油中，也以P－S型極壓劑為主。

活塞桿用密封結(jié)構(gòu)與密封圈題目顯得尤為重要

 關(guān)于活塞桿活塞桿通常都用45鋼制造.有較大沖擊力、重載荷傳動(dòng)時(shí)，用40Cr鋼制造.這是為了保證活塞桿有足夠的工作強(qiáng)度.活塞桿一般都設(shè)計(jì)成圓柱體，活塞桿假如直徑較大，可用空心活塞桿.用45號(hào)無(wú)縫鋼管制造.活塞桿制造時(shí)，毛坯應(yīng)先經(jīng)鑄造、機(jī)械粗加工后調(diào)質(zhì)處理，硬度HB=230～250.調(diào)質(zhì)的目的是為了改善機(jī)械加工機(jī)能和進(jìn)步材料的工作強(qiáng)度精加工后的活塞桿表面粗拙度Ra應(yīng)不大于0.65μm.為了進(jìn)步活塞桿的抗侵蝕能力，桿的工作表面可鍍硬鉻.活塞桿與端蓋上導(dǎo)向套采用H8/f9配合.

 造成活塞桿 拉傷的主要原因是：活塞桿防塵圈脆化呈塊狀脫落以后，精密活塞桿技術(shù)要求，不但失去了防塵作用，而且該處還堆積了很多灰塵與雜 志，精密活塞桿供應(yīng)商廠家，使活塞桿直接與雜質(zhì)硬磨，導(dǎo)致活塞桿被拉傷，精密活塞桿工藝，傷痕再刮壞缸口橡膠密封組件，造成液壓缸嚴(yán)峻外漏。我們的修復(fù) 方法是，對(duì)較輕的拉痕采取局部修磨拋光的方法修復(fù)；對(duì)較重的拉痕則采取焊補(bǔ)加人工修磨的方法修復(fù)。

光軸對(duì)于精度的要求是比較高的

     一：尺寸精度：起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對(duì)其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。

     二：幾何形狀精度：直線光軸的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。

     三：相互位置精度：直線光軸的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求，否則會(huì)影響傳動(dòng)件(齒輪等)的傳動(dòng)精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01~0.03mm，高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。